Kādi ir ESD apdraudējumi SMT apstrādes un plākstera laikā?
Kas ir ESD?
ESD ir saīsinājums no angļu valodas elektroniskās uzlādes, sākotnējā nozīme ir elektrostatiskā izlāde, parasti attiecas arī uz elektrostatiskās izlādes aizsardzību (tas ir, parasti mēs sakām statisko aizsardzību vai antistatisko);
ANSI / ESDS20.20 ir standarta statiskās aizsardzības standarts Amerikas elektrostatiskās izlādes asociācijas SMT apstrādes un ražošanas procesā. Tas ir autoritatīvākais standarts elektronikas rūpniecībai pasaulē un vienīgais statiskais aizsardzības standarts, ko var sertificēt. Uzņēmums ir nokārtojis ANSI / ESDS20.20 sertifikāciju, kas norāda, ka statiskā elektrība ražošanā ir stingri kontrolēta, tādējādi nodrošinot produktu kvalitāti un nodrošinot produktu uzticamību.
Statiskā elektrība un elektrostatiskā izlāde ir visuresoša mūsu ikdienas dzīvē, bet elektroniskām ierīcēm neliela elektrostatiskā izlāde, ko mēs nevaram atklāt, var radīt nopietnus bojājumus. Elektronisko tehnoloģiju straujā attīstība ir padarījusi elektroniskos izstrādājumus spēcīgākus un mazākus, bet tas ir elektronisko komponentu elektrostatiskās jutības pieauguma rēķina. Tas ir tāpēc, ka liela integrācija nozīmē, ka ierīces vadu sistēma kļūs šaurāka un šaurāka, un spēja izturēt elektrostatisko izlādi pasliktinās. Turklāt materiāli, ko izmanto daudzās jaunizstrādātās speciālajās ierīcēs, ir arī elektrostatiski jutīgi materiāli, tādējādi elektronisko komponentu, jo īpaši pusvadītāju materiālu, izmantošana arvien vairāk nepieciešama procesa vides elektrostatiskai kontrolei, piemēram, SMT apstrādei, ražošanai, montāžai un apkopei.
No otras puses, elektronisko produktu SMT apstrādes, ražošanas, lietošanas un uzturēšanas vidē tiek izmantots liels skaits dažādu polimēru materiālu, kas ir viegli ģenerējami statiskā elektrībā, kas neapšaubāmi rada vairāk grūtību un izaicinājumu elektroniskās elektrostatiskās aizsardzības dēļ. produktiem. .
Elektrostatiskai izlādei ir divu veidu bojājumi un bojājumi elektroniskajiem izstrādājumiem: pēkšņi bojājumi un iespējami bojājumi. Tā sauktā pēkšņa ievainošana nozīmē, ka ierīce ir nopietni bojāta un zaudē savu funkciju. Šāda veida bojājumus parasti var konstatēt ražošanas procesa kvalitātes pārbaudē, tāpēc galvenās rūpnīcas izmaksas ir tehniskās apkopes izmaksas.
Iespējamais kaitējums attiecas uz ierīces daļēju bojājumu, funkcija nav zaudēta, un to nevar atrast ražošanas procesa atklāšanā, bet produkta lietošana kļūs nestabila, laba vai slikta, un tādējādi tā būs produktu kvalitāte. Bīstamība. No šiem diviem zaudējumu veidiem iespējamās nepilnības veido 90%, un pēkšņas nepilnības veido tikai 10%. Proti, 90% no elektrostatiskajiem bojājumiem nav konstatēti, un tos atklās tikai tad, kad lietotājs to izmanto. Lielākā daļa problēmu, piemēram, biežas avārijas, automātiska izslēgšana, slikta balss kvalitāte, skaļš troksnis, laba signāla laika atšķirība un atslēgas kļūda rodas mobilajos tālruņos. Tāpēc elektrostatiskā izlāde tiek uzskatīta par lielāko potenciālo elektronisko produktu slepkavu, un elektrostatiskā aizsardzība ir kļuvusi par svarīgu elektronisko produktu kvalitātes kontroles daļu. Mobilo tālruņu vietējo un ārzemju marku stabilitātes atšķirība būtībā atspoguļo arī to atšķirības elektrostatiskajā aizsardzībā un produktu antistatiskajā dizainā.
Faktiski elektronikas nozare jau ilgu laiku pievērš uzmanību statiskajai elektrībai. No elektronisko produktu, jo īpaši tranzistoru, rašanās šo problēmu ir sākuši atzīt un novērtēt uzņēmumi un valstis. Pētījumi par statisko elektrību un statisko elektrības aizsardzību pakāpeniski ir kļuvuši par jaunu malu disciplīnu, veidojot mūsdienīgu elektrostatisko inženieriju un elektrostatisko aizsardzību, ieskaitot elektrostatiskās elektrifikācijas, elektrostatiskās izlādes modeļa, elektrostatiskā mehānisma, elektrostatiskā apdraudējuma un tā aizsardzības un ar to saistīto elektrostatisko testēšanu principu. metodes ir strauji attīstītas.
Lai gan cilvēki ir atklājuši statisko elektrību tūkstošiem gadu, elektronikas nozarei, statiskā aizsardzība ir tālu no vienkāršas. Tas ir tāpēc, ka:
Pirmkārt, SMT apstrādes plāksteru ražošanas procesa materiālu un izstrādājumu sarežģītība:
Elektronisko izstrādājumu ražošana tiks veikta no SMT sastāvdaļu apstrādes un montāžas līdz montāžai, kā arī no pusvadītāju, metālu, dažādu iepakojuma materiālu, shēmu pamatņu, šasijas, šasijas un citu izejvielu izmantošanas. Iekārtas, darba rīki, ekspluatācijas vide, iepakojuma konteineri un tamlīdzīgi, savukārt, ļauj iegūt vairāk dažādu priekšmetu un materiālu, kas var nonākt saskarē ar elektroniskām ierīcēm. Kontaktu atdalīšana, berze, indukcija utt. Starp materiāliem radīs statisku elektrību, un daudzi no šiem izstrādājumiem izmanto polimēru izolācijas materiālus, ko viegli ģenerē statiskā elektrība, kas neapšaubāmi palielinās elektrostatisko bojājumu un elektronisko produktu statiskās elektrības risku. Aizsardzības grūtības.
Otrkārt, elektronisko produktu SMT apstrādes un ražošanas saites, jebkura saiknes atteice izraisīs statiskas aizsardzības kļūmes:
Elektronisko izstrādājumu ražošanas process, sākot no pusvadītāju materiāliem līdz galīgajai montāžai, notiek caur pusvadītāju ražošanu, vafeļu, montāžas, stiprināšanas, savienošanas, iepakošanas, shēmas plates izgatavošanu, SMT apstrādi, lodēšanu, tapām, montāžu, testēšanu utt. dažādās procesa daļās, statiskā elektrība jebkurā no savienojumiem var izraisīt ierīces bojājumus. Kad statiskā aizsardzība, kuras daļa ir nepietiekama, nozīmē, ka gala produktam ir problēma. Sistemātiska statiskās elektrības kontrole visā procesa laikā arī ir svarīga elektrostatiskās aizsardzības iezīme elektronikas rūpniecībā.
Treškārt, personāla faktori SMT apstrādes plākstera ražošanā palielinās elektrostatiskās aizsardzības grūtības:
Neskatoties uz modernās elektroniskās ražošanas pieaugošo automatizāciju, personāla darbību nav iespējams atstāt visā ražošanas procesā. Salīdzinot ar mašīnu personāla darbību, ierīces darbība ir daudz sarežģītāka, tāpēc cilvēka ķermeņa statiskās elektrības aizsardzība ir daudz sarežģītāka nekā iekārtas un vide. Tajā pašā laikā, kā ražošanas kapteinis, personāla antistatisko un statiskās elektrības aizsardzības līmeņa izpratne galu galā noteiks, vai statiskā aizsardzība ir efektīva. Tie palielinās elektrostatiskās aizsardzības grūtības.
Ceturtkārt, SMT apstrādes ierīces kļūst arvien jutīgākas, un prasības kļūst arvien stingrākas:
Elektronisko tehnoloģiju attīstību var uzskatīt par jaunu pusvadītāju materiālu integrācijas palielināšanos un izmantošanu, un integrācijas palielināšana nozīmē ierīces spēju samazināt elektrostatisko sadalījumu. Šodienas integrēto shēmu minimālais līnijas platums ir samazinājies līdz 45 nm, kas nozīmē, ka teorētiskā pretestība saskaņā ar 10MV / CM ir tikai 45V, kas var būt tikai 1/20 no statiskā sprieguma, kas rodas, saliekot papīra gabalu, kamēr citi Šajā jomā, piemēram, statiskās elektrības ražošana cietā diska nozarē, statiskās kontroles prasības ir samazinājušās zem 5V, kas rada jaunus izaicinājumus elektrostatiskajai aizsardzībai.