Montējot detaļas, valkājiet antistatiskus apģērbus un antistatiskus apavus
1. Lodēšanas klasifikācija
(1) Fusion metināšana. Kodolsintēzes metināšana attiecas uz metināšanas metodi, kurā metināšanas procesā tiek izkausēts gan metāls, gan lodēšana. Parastās metināšanas metodes ietver plazmas metināšanu, elektronu staru metināšanu un gāzes metināšanu. 
(2) Cietlodēšana. Metodi, kā metāls nepaliek metināšanas procesā un lodēšanas kausējumu, sauc par cietlodēšanu. Cietināšana ir sadalīta lodēšanai un cietlodēšanai. Lodēšana ir lodēšanas kušanas temperatūra ir mazāka par 450 ° C, cietlodēšana ir lodēšanas kausēšanas temperatūra, kas vairāk nekā 450 ° C.
Spiediena metināšana. Spiediena metināšana ir sadalīta divos veidos: apkure un nesildīšana, antistatiskie apavi, antistatiskie apģērbi, piemēram, aukstā spiediena metināšana, ultraskaņas metināšana utt. Apkures metodi var iedalīt divos veidos: vienu silda līdz plastiskumam, bet otru karsē līdz vietējai kausēšanai. Elektronisko produktu ražošanas procesā visizplatītākais un reprezentatīvākais lodēšanas veids ir lodēšana, kas ir svarīga lodēšanas metode. Lodēšana var sasniegt elektrisko savienojumu, ļaujot elektriski savienot divas metāla daļas. Lodēšana var panākt arī mehānisko daļu savienošanu un apvienot un nostiprināt divas metāla daļas. Parastās lodēšanas metodes ietver manuālu lodēšanu, manuālo karstā gaisa metināšanu, lodēšanas lodēšanu, viļņu lodēšanu un atstarošanas lodēšanu. 
2. Lodēšanas īpašības
Lodēšanas metode ir vienkārša un prasa tikai vienkāršus instrumentus (piemēram, elektrisko lodēšanas metālu), lai pabeigtu metināšanu, lodmetāla remontu, detaļu nomaiņu, atkārtotu metināšanu un citus procesus. Konkrētāk, lodēšanas process ir sakarsēt, ļaut lodēt, izkausēt un infiltrēt antistatiskās kurpes uz lodēšanas virsmas un novērst lodēšanu no caurspīdīga vara pamatnes (stieples, spilventiņa) un trausla sakausējuma. slānis veidojas uz abu kontaktu virsmām. Papildus dažiem sakausējuma materiāliem, kas satur lielu daudzumu elementu, piemēram, hroma un alumīnija, nav piemērots lodēt, un vairums citu metālu materiālu var tikt lodēti.
Pacelt. Turklāt lodēšanai piemīt zemas izmaksas un viegla automatizācija. Elektroniskajā inženierijas tehnoloģijā metināšanas metode izmanto agrākos un plašākos antistatiskos apavus un antistatiskos apģērbus. Lodēšanas galvenās iezīmes ir šādas.
Lodēšanas temperatūra ir zemāka par metināšanas metodi.
Lodēšana, lodēšana un metināšana tiek sasildīti kopā ar lodēšanas temperatūru, lodēšana izkausē un metināšana neizkausē.
Metināšanas veidošanās ir atkarīga no lodējamā kausējuma, lai samitrinātu šuves virsmu, un kapilārs iedarbojas, lai lodēt nonāktu metināšanas plāksnē, veidojot sakausējuma slāni, tādējādi panākot metināšanas savienojumu.
3. Lodēšanas princips
Lodēšana ir tipisks cietlodēšanas process, kurā metināšana un lodēšana ar zemāku kušanas temperatūru, nekā metināšana, tiek sasildīti kopā ar lodēšanas temperatūru. Kad metināšana nav izkususi, lodēšana izkausē un samitrina lodēto virsmu, balstoties uz atomu difūziju, kas veido metināšanas savienojumu. Metināšanas fiziskais pamats ir
"Infiltrācija", infiltrācija tiek saukta arī par "mitrināšanu". Ja ir netīrumu vai oksīda slānis, kas bloķē mitrināšanu uz lodēšanas virsmas, nevar veidot divu veidu metāla materiālu sakausējuma slāni, vai lodēšana nav pietiekami izkususi, lai lodēšana nebūtu pietiekami samitrināta. Lodēšanai jābūt pieejamai
Nosacījumi ir šādi.
Metināšanā jābūt labai metināmībai. Lodējamība attiecas uz sakausējuma īpašībām, kas ir labi savienotas ar lodēm ar lodējama metāla materiālu atbilstošā temperatūrā. Dažiem metāliem piemīt labāka lodēšanas spēja, piemēram, varš un misiņš. Turklāt, pateicoties augstajai temperatūrai metināšanas laikā, ir viegli izgatavot zeltu.
Uz virsmas veidojas oksīda plēve, kas ietekmē materiāla lodēšanas spēju. Lai uzlabotu lodēšanas spēju, materiāla virsmai bieži tiek uzklāts alvas pārklājums un sudrabošana, lai novērstu materiāla virsmas oksidēšanos.
Metināšanas virsmai jābūt tīrai. Lai panāktu labu saiti starp lodmetālu un metinājumu, metināšanas virsma ir jātur tīra. Pat metināšanā ar labu metināmību var būt oksīda plēve, kas kaitē infiltrācijai uz metināšanas virsmas uzglabāšanas vai piesārņojuma dēļ.
Eļļas traipi. Pirms metināšanas vienmēr noņemiet netīrumus, pretējā gadījumā nevar garantēt metināšanas kvalitāti.
(3) Izmantojiet piemērotu plūsmu. Plūsmas loma ir noņemt oksīda plēvi no metināšanas virsmas. Dažādiem lodēšanas procesiem jāizvēlas dažādas plūsmas, piemēram, niķeļa hroma sakausējums, nerūsējošais tērauds, alumīnijs utt. Lodēšanu ir grūti īstenot bez īpašas īpašas plūsmas.
Drukāto shēmu plākšņu lodēšanai, lai lodēšana būtu uzticama un stabila, parasti tiek izmantota kolofonija plūsma.
Metināšana jākarsē līdz pareizai temperatūrai. Lodējot, siltumenerģijas loma ir izkausēt lodmetālu un sasildīt lodējamo priekšmetu tā, lai lodēšana nonāk lodētā metāla virsmas kristāliskajā režģī, veidojot sakausējumu. Lodēšanas temperatūra ir pārāk zema, kas kaitē lodēšanas atomu iekļūšanai, un nav iespējams izveidot sakausējumu.
Ir viegli izveidot virtuālu lodīti; ja lodēšanas temperatūra ir pārāk augsta, lodēšana būs ne-eutektiskā stāvoklī, paātrinot lodēšanas sadalīšanos un iztvaikošanas ātrumu, pasliktinot lodēšanas kvalitāti un radot iespiedshēmas plates spilgtus bojājumus smagos gadījumos.
Piemērots metināšanas laiks. Metināšanas laiks attiecas uz laiku, kas vajadzīgs visam metināšanas procesam, ieskaitot laiku, kad lodētais metāls sasniedz lodēšanas temperatūru, lodēšanas laiku, plūsmas funkcionēšanu un laiku, lai izveidotu metāla sakausējumu. Nosakot metināšanas temperatūru
Pēc tam atbilstošs metināšanas laiks jānosaka atbilstoši metinātās daļas formai, dabai un īpašībām. Metināšanas laiks ir pārāk garš, un to ir viegli sabojāt detaļas vai metināšanas daļas; ja tas ir pārāk īss, metināšanas prasības nav izpildītas. Parasti katrs lodēšanas savienojums tiek lodēts vienu reizi ne ilgāk kā 5 sekundes.
4 lodēšanas kopējās kvalitātes prasības
Metināšana ir galvenais veids, kā fiziski sasniegt elektriskos savienojumus. Lodēšanas savienojumi tiek izgatavoti ar sakausējuma slāni, ko veido lodēšanas process. Sakausējuma slānim jābūt spēcīgam un uzticamam. Ja lodēšana notiek tikai uz metināšanas virsmas vai veidojas tikai neliela sakausējuma slāņa daļa,
Sākotnējā pārbaudē un darbā nebūs problēmu ar lodēšanas savienojumiem, bet, mainoties apstākļiem un mainoties laikam, kontakta slānis pakāpeniski oksidējas, un ķēde var būt pārtraukta vai nedarbojas visu laiku. Lodēšanas savienojumu izskats joprojām ir savienots kā sākotnēji.
Tā ir vislielākā galvassāpes elektronisko produktu darbā, un tā ir arī problēma, kas produktu ražošanā ir jāmaksā nopietni.