Montējot drukāto shēmu, valkājiet antistatiskas drēbes un antistatiskas kurpes
Elektroniskie izstrādājumi ir integrēti visos cilvēku dzīves stūros, neatkarīgi no tā, vai tie ir mūsu parastie mobilie tālruņi, datori; Televizori un spēļu konsoles mūsu parastajām izklaidēm; un daži mūsdienīgi aprīkojumi, kas nepieciešami mācībām un eksperimentiem, ir visi elektroniskie izstrādājumi. . Var teikt, ka elektroniskie izstrādājumi ir radījuši lielas ērtības mūsu dzīvē un darbā. Kā šie elektroniskie izstrādājumi tiek ražoti, izmantojot sīkas detaļas, šis raksts iepazīstinās ar šo elektronisko izstrādājumu ražošanas procesu.
Iespiedshēmas plates montāža un metināšana Iespiedshēmas plates montāža un metināšana Iespiedshēmas plates montāža un metināšana Iespiesto shēmu plates montāža un metināšana Elektroniskās ierīces uzticamība galvenokārt ir atkarīga no shēmas dizaina, sastāvdaļu kvalitātes un Kontūru lodēšanas kvalitātes montāžas laikā. Lielākajā daļā elektronisko iekārtu tiek izmantotas iespiedshēmas plates, un rezistori, kondensatori, tranzistori, integrētās shēmas un citi komponenti tiek sametināti uz iespiedshēmas plates atbilstoši iepriekš izstrādātajām shēmām, lai kļūtu par produkta galvenajām sastāvdaļām ar noteiktām elektriskām īpašībām. 1.1.1.1. Iespiestās shēmas plates iespiedshēmas plates iespiedshēmas plates iespiedshēmas plates iespiedshēmas plates, angļu valodas saīsinājums PCB (iespiedshēmas plate) vai PWB (iespiesta elektroinstalācija) ir svarīgs elektronisks komponents, elektronisks elements Ierīces atbalsts, jo tas ir izgatavots ar elektronisko druku, tiek saukts par" iespiests" shēmas plate.
Iespiestās plates ir sadalītas vienpusējās iespiedshēmas plates, divpusējās iespiedshēmas plates un daudzslāņu iespiedshēmas plates.
Vienpusējā dēlis sastāv no pamatnes, vadiem, spilventiņiem un lodēšanas maskas. Vienpusējā dēlī ir tikai viena vara folijas puse, viena puse ir lodēšanas puse, bet otra - komponenta puse. To galvenokārt izmanto zemas klases elektroniskajos izstrādājumos. Abpusējā dēļa pusē ir vara folijas stieples, kuras arī tiek plaši izmantotas. Elektronisko tehnoloģiju attīstībai ir nepārtraukti jāuzlabo ķēžu integrācija un montāžas blīvums, un sarežģītu shēmu savienošanai ir nepieciešamas daudzslāņu iespiedshēmas plates.
Montējot drukāto shēmu, valkājiet antistatiskas drēbes un antistatiskus apavus, lai novērstu statisko elektrību
(1) Veiciet dažādu komponentu atkārtotu pārbaudi un iepriekšēju montāžu saskaņā ar produkta montāžas tehniskajiem standartiem. Apstrādājot, ir nepieciešami arī antistatiski apģērbi un antistatiskas kurpes. Nekvalificētus komponentus nevar izmantot.
(2) Pārveidojiet komponentus, lai tie atbilstu pozīciju prasībām uz shēmas plates. Komponentu formēšanai jāatbilst šādām prasībām: visu komponentu tapas nedrīkst būt saliektas no saknes, parasti tām jābūt lielākām par 1,5 mm. Ražošanas procesa dēļ sakni ir viegli salauzt; ar rokām samontētās detaļas var saliekt taisnā leņķī, bet mašīnas salikto sastāvdaļu locīšana nedrīkst būt nedzīvs leņķis. Loka rādiusam jābūt lielākam par 1 līdz 2 reizes lielākam par tapas diametru; Komponentu seju ar rakstzīmēm novietojiet viegli novērojamā vietā.
(3) Ievietojiet komponentus uz iespiedshēmas plates. Prasības ir šādas: manuāla ievietošana un metināšana. Vispirms jāievieto komponenti, kas jānostiprina mehāniski, piemēram, strāvas ierīces siltuma izlietne, kronšteins, saspraude utt., Un pēc tam komponenti, kas jāmetina un jāpiestiprina. Ievietojot, valkājiet antistatiskus apģērbus un antistatiskus apavus. Neaiztieciet ar rokām komponentu tapas un vara foliju uz iespiedshēmas plates; ievietojot un lodējot automātisko mehānisko aprīkojumu, vispirms vispirms jāievieto šīs zemākā augstuma sastāvdaļas. Pēc šo komponentu uzstādīšanas ar lielāku augstumu galīgajā montāžā ir jāievieto vērtīgas galvenās sastāvdaļas un jāievieto radiatori, kronšteini, skavas utt., jābūt tuvu metināšanas procesam.
(4) Pārbaude: pārliecinieties, vai ievietotie komponenti atrodas pareizajā stāvoklī un atbilst prasībām.
Lodējot drukātās shēmas plates, valkājiet antistatiskas drēbes un antistatiskus apavus, lai novērstu statisko elektrību
Elektronisko izstrādājumu masveida ražošanas uzņēmumos iespiedshēmu plākšņu lodēšanai galvenokārt tiek izmantota viļņu un lodēšanas lodēšana.
(1) Viļņu lodēšana Viļņu lodēšana attiecas uz izkausētu lodmetālu (svina un alvas sakausējumu), ko elektriskais sūknis vai elektromagnētiskais sūknis izsmidzina projektā prasītajā lodēšanas vilnī. To var arī izveidot, injicējot slāpekli lodēšanas baseinā, lai padarītu drukāto shēmu plates, kas aprīkotas ar komponentiem, realizē mehāniskā un elektriskā savienojuma mīksto lodēšanu starp lodēšanas galu vai detaļas tapu un iespiedplates spilventiņu caur lodēšanu vilnis.
Viļņu lodēšanu galvenokārt pabeidz viļņu lodēšanas iekārta, kas galvenokārt ietver: vadības sistēmu, pārvades sistēmu, plūsmas izsmidzināšanas ierīci, priekšsildīšanas ierīci, alvas vannu un izplūdes dzesēšanas sistēmu.
(2) Dip lodēšana Dip lodēšana ir sadalīta manuālā lodēšanas lodēšanā un automātiskā lodēšanas lodēšanā. Manuālā lodēšana ar lodēšanu ir lodēšanas process, kurā profesionāls operators tur armatūru, iespiež iespiedshēmas plates ar ievietotiem komponentiem un iemērc to lodēšanas vannā noteiktā leņķī. Tas var vienlaikus veikt daudzus lodēšanas punktus uz iespiedshēmas plates metināšanas laikā. Automātiskā lodēšana ar lodēšanu tiek veikta, izmantojot automātisku lodēšanas lodēšanas mašīnu. Kad komponentā ievietoto iespiedshēmas plati ar konveijera lenti nosūta uz staciju, lodēšanas tvertne automātiski paceļas, un komponenta tapas un lodējamā dēļa iespiedshēma ir pilnībā iegremdēta blokā. lodēšanas tvertne. Pēc pietiekami ilgas turēšanas lodēšanas tvertne tiek nolaista, atdalīta no lodēšanas un atdzesēta, lai izveidotu lodēšanas savienojumu, lai pabeigtu lodēšanu. Pateicoties nepārtrauktai iespiedshēmas plates pārraidei, tas velk laika periodu un attālumu, vienlaikus iegremdējot lodēšanas tvertnē. Šī relatīvā kustība starp tapas spilventiņu un lodmetālu ir noderīga, lai novērstu gaisa un plūsmas iztvaikošo gāzi un palielinātu mitrināšanas efektu.
Turklāt manuālā lodēšanas process ir arī neaizstājama tehnoloģija elektronisko izstrādājumu ražošanai. Dažās mazās sērijveida ražošanā un mašīnmetināšanas izstrādājumu kvalitātes pārbaudē ir nepieciešama manuāla metināšana. Galvenais rokas lodēšanas rīks ir elektriskais lodāmurs, kas izgatavots, pamatojoties uz principu, ka elektriskā strāva iziet cauri sildīšanas ierīcei, lai radītu siltumu. Elektriskie lodāmuri galvenokārt ietver parastos lodēšanas gludekļus un pastāvīgas temperatūras lodāmurs. Parastajam elektriskajam lodāmuram ir iekšējais sildīšanas veids un ārējais sildīšanas veids. Parastais elektriskais lodāmurs ir piemērots tikai gadījumiem ar zemām metināšanas prasībām. Jauda parasti ir 20-50W. Iekšējās apkures elektriskā lodāmura sildelementi ir uzstādīti lodāmura uzgaļa iekšpusē, un siltums tiek pārnests no lodāmura iekšpuses uz ārpusi, tāpēc to sauc par iekšējās sildīšanas elektrisko lodāmuru. Tam ir ātras siltuma ražošanas īpašības, vairāk nekā 85-90% siltuma efektivitāte, mazs izmērs, mazs svars un mazs enerģijas patēriņš. Svarīga pastāvīgās temperatūras elektriskā lodāmura iezīme ir tā, ka tai ir nemainīgas temperatūras kontroles ierīce, kas metināšanas temperatūru padara stabilu un mainās ļoti maz. Pastāvīgas temperatūras elektrisko lodāmuru var izmantot, lai metinātu smalkākas iespiedshēmas plates, piemēram, mobilo tālruņu shēmas.
Manuālās metināšanas process ir šāds:
① Sagatavojieties metināšanai. Notīriet putekļus un eļļu no metināšanas daļas, detaļu ievietošanas un vadu un spaiļu āķa savienojuma, lai sagatavotos metināšanai.
② Siltuma metināšana. Aptuveni dažas sekundes pieskarieties lodāmura galam ar nelielu lodēšanas daudzumu pie lodētā komponenta. Ja vēlaties noņemt komponentus uz iespiestās tāfeles, pēc lodāmura uzgaļa uzkarsēšanas uzmanīgi pavelciet komponentus ar rokām vai pinceti, lai redzētu, vai tos var noņemt.
③ Notīriet metināšanas virsmu. Ja lodēšanas daļā ir pārāk daudz lodmetāla, jūs varat nokratīt lodmetālu no lodāmura gala (uzmanieties, lai nededzinātu ādu vai nemestu to uz iespiedshēmas plates!), Un pēc tam" iemērciet" daži lodēt ārā ar lodāmura galu. Ja lodēšanas savienojums ir pārāk mazs un nav gluds, varat izmantot elektrisko lodāmura uzgali" iemērciet" daži lodēt, lai salabotu lodēšanas savienojumu.
Pārbaudiet lodēšanas savienojumus. Pārbaudiet, vai lodēšanas savienojumi ir apaļi, spilgti un stingri un vai notiek nepārtraukta lodēšana ar apkārtējiem komponentiem.