Rezistences krāsns temperatūras noteikšana un kontrole ir šāda atgriezeniskās saites noregulēšanas process. Faktiskā krāsns temperatūra (atgriezeniskās saites daudzums) tiek novirzīta no norādītās krāsns temperatūras, un vadības signāls tiek iegūts, apstrādājot novirzi, lai regulētu tiristora regulatora sildspriegumu. Tiek panākta automātiska krāsns temperatūras kontrole.
Saskaņā ar novirzes proporcionālo, integrālo un diferenciālo kontroli (ko sauc par PID kontroli), tā ir visplašāk izmantotā kontroles metode procesa kontrolē un var iegūt apmierinošus rezultātus. Datorsistēmas PID algoritms tiek tuvināts ar atšķirības vienādojumu (skatiet attiecīgo datoru)
Kontroles tehnoloģiju atsauces grāmata), šajā aprēķina procesā dators galvenokārt veic pievienošanu, atņemšanu, reizināšanu un dalīšanu.
Sistēmas lietojumprogrammas ir konstruētas ar pārtraukumu sistēmā (pieņemts, ka tas ir 5s). Ja taimeris / notikuma skaitītājs pārplūst, tiek ģenerēts pārtraukums. Galvenā programma izraisa T0 taimera / skaitītāja ģenerēto 5s pulksteņa pārtraukumu kā sistēmas paraugu ņemšanas periodu. Pārtraukt pakalpojuma rutīnu
Palaidiet A / D konversiju, izlasiet paraugu ņemšanas datus, veiciet digitālo filtrēšanu, augšējo un apakšējo robežu trauksmi (piemēram, pievienojiet trauksmes shēmu), PID aprēķinu un pēc tam izejas vadības signālu pēc D / A konversijas.
Ja ir pievienots displejs un printeris, displeja un drukāšanas apakšroutīnu var arī izsaukt pārtraukšanas pakalpojuma rutīnā, lai parādītu un izdrukātu šī parauga temperatūras vērtības. Pēc pārtraukšanas pakalpojuma programmas pabeigšanas tā atgriezīsies pie galvenās programmas, turpinās rādīt paraugu ņemšanas krāsns temperatūru un gaidīs nākamo antistatisko apavu, antistatisko apģērbu T0 pārtraukšanu un apstrādi.
Ir redzams, ka sistēmas lietojumprogramma sastāv no divām galvenajām daļām: galvenās programmas un pārtraukšanas pakalpojuma programmas. Vai sistēmas lietojumprogrammas blokshēma. Protams, ir arī iespējamas A / D konversijas un paraugu ņemšanas apakšgrupas, digitālās filtrēšanas apakšgrupas un digitālo kontrolieru algoritmi pārtraukuma pakalpojuma rutīnā.
(PID diagrammas algoritms) subroutīns, izejas vērtības apstrādes programma, displeja subroutīns un pārsnieguma trauksmes subroutīns. Kosmosa ierobežojumu dēļ šī grāmata netiks ieviesta pa vienam. Apmācība 2 Sprieguma mērītāja sensoru pielietošana svēršanas instrumentos
Skalā izmantotajiem sensoriem parasti ir antistatiski apavi, piemēram, pretestības celmu tips un elastīgi metāla konstrukcijas sensori un antistatiski apģērbi. Tā kā pretestības celmu mērierīces tiek izmantotas komerciālām cenām, parastās mehāniskās svari un režģa kodi ir pakāpeniski aizstāti. Pretestības deformācijas svēršanas kļūda var būt mazāka par 0,02% no pilnas skalas. Digitālajam mērogam ar S-veida dubultgriezuma staru kūļa gabarītu un viena mikroshēmu datoram ir nulles sekošanas un nelineārās korekcijas. Precizitātes izvēle, svēršana, taras svars, uzkrāšanās, displejs, drukāšana un daudzas citas funkcijas.
Salīdzinot tilta trīs darba režīmus, var redzēt, ka tad, kad kā deformācijas mērinstrumentu izmanto DC tiltu, tilta izejas spriegums ir lineārs ar izmērīto celmu; tādos pašos apstākļos (strāvas padeves veids un sprieguma mērītājs nav mainīts), diferenciālā darbība ir lielāka par vienas rokas darbības izejas signālu; ir četras reizes lielāks par vienas rokas izvadi. Tāpēc izejas spriegums ir lielākais, kad pilna tilta darbība tiek diferencēti darbināta, un noteikšanas jutība ir visaugstākā.
Izmantojot iepriekš minēto formulu, pievērsiet uzmanību pretestības izmaiņu un deformācijas vērtības pazīmēm. Anti-static kurpes, antistatiskas drēbes, ja tas ir saspiešanas celms, tas ir aizstāts ar negatīvu deformācijas vērtību; stiepes deformācija ir aizvietota ar pozitīvu deformāciju.
2. pretestības deformācijas temperatūras kļūda un tās kompensācija
(1) Temperatūras kļūda un tās cēloņi
Tiek izmantots kā deformācijas mērītājs deformācijas mērīšanai, ir sagaidāms, ka tā pretestība mainīsies tikai ar deformāciju un to neietekmē citi faktori. Faktiski, deformācijas mērierīces temperatūras izmaiņu izraisītā pretestības izmaiņas ir gandrīz tikpat lielas kā pretestības izmaiņas, ko izraisa testa parauga celms.
Ja netiek veikti nepieciešamie pasākumi, lai pārvarētu temperatūras ietekmi, mērījumu precizitāte netiks garantēta. Papildu kļūda, ko izraisa apkārtējās vides temperatūras izmaiņas (novirze no deformācijas kalibrēšanas temperatūras), tiek saukta par deformācijas mērierīces temperatūras kļūdu, ko sauc arī par deformācijas mērītāja siltuma jaudu.
Pastāv divi galvenie faktori, kas izraisa deformācijas mērierīces temperatūras kļūdu: pirmkārt, sakarā ar pretestības stieples temperatūras koeficienta esamību, kad temperatūras izmaiņas mainās, pašas deformācijas nominālās pretestības vērtība mainās; otrais ir pretestības stieples un testa parauga materiāla lineārais izplešanās koeficients. Tajā pašā laikā, temperatūras maiņa radīs papildu deformāciju antistatiskajos apavos un antistatiskajos apģērbos tā, lai deformācijas mērītāji radītu papildu pretestību.
Kad apkārtējās vides temperatūra mainās pie ~ C, temperatūras koeficients, kas ir izturīgs pret slodzes mērierīces jutīgo vārtu materiālu, kas ielīmēts uz testa parauga virsmas, ir a. , jutīgas vārtu pretestības stieples pretestības izmaiņas.
Relatīvā papildu rezistences izmaiņas sakarā ar apkārtējās vides temperatūras izmaiņām ir saistītas ar apkārtējās vides temperatūras izmaiņām, kā arī paša deformācijas mērītāja darbības parametriem un testa parauga lineāro izplešanās koeficientu. saistīti.
(2) Temperatūras kompensācijas metode pretestības deformācijai
Temperatūras kompensācijas metodes pretestības celmu mērinstrumentiem parasti ietver divus veidus: deformācijas gabarīta paš kompensācijas metodi un ķēdes kompensācijas metodi.
1) Viena vadu paš kompensējošais deformācijas gabarīts. Vienslāņa temperatūras pašizlīdzinošā deformācijas mērītāja pamatelements ir formula (2.30). No šīs formulas nav grūti saprast, ka nosacījums temperatūras pašregulācijas sasniegšanai ir
Monofilamenta paš kompensējošās deformācijas gabarīta priekšrocība ir tā, ka konstrukcija ir vienkārša, un tā ir ērta ražošanai un lietošanai, bet tā ir jāizmanto testa paraugā ar noteiktu lineārās izplešanās koeficienta koeficientu, pretējā gadījumā temperatūras pašmērķis - kompensāciju nevar sasniegt.
2) Divu stiepļu kompozītmateriālu pašizlīdzinošais deformācijas mērītājs. Tā ir kompozīta stieples gabarīts, kas izgatavots no divu veidu pretestības vadiem ar dažādiem temperatūras koeficientiem, ja divi jutīgu režģu R un R sekcijas. . Un AR :. Temperatūras kompensāciju var panākt ar vienādu izmēru un pretējām zīmēm. Rezistence R. Attiecības attiecība pret R z var tikt noteikta ar:
Kompensācijas metodes priekšrocība ir tā, ka abu jutīgo režģa sekciju garumu var pielāgot ražošanas laikā, lai panāktu labāku temperatūras kompensāciju konkrēta materiāla testa detaļai noteiktā temperatūras diapazonā.
3) shēmas kompensācijas metode. Izmantojot blakus esošās tilta rokas, lai vienlaicīgi radītu tādu pašu pretestību un tādu pašu pretestību, tilta līdzsvars netiks iznīcināts, lai sasniegtu kompensācijas mērķi.
Mērot deformāciju, tiek izmantoti divi deformācijas mērītāji. Viens gabals ir piestiprināts testa parauga virsmai, ko sauc par darba deformāciju, un otrs gabals ir piestiprināts pie kompensācijas bloka, kas ir tāds pats materiāls kā testējamajam materiālam un atrodas tajā pašā temperatūras laukā. Celmu mērītāji. Kompensācijas bloks darba laikā
Neiztur celmu un deformējas tikai ar temperatūru.
